Funksjon og prinsipp for lysinspeksjonsmaskin

Sep 28, 2025 Legg igjen en beskjed

Funksjon og prinsipp for lysinspeksjonsmaskin

 

Søknad

 

Den lette inspeksjonsmaskinen er egnet for inspeksjon av orale væsker, pulverinjeksjoner, fryse-tørkede pulverinjeksjoner, biokjemiske preparater og andre produkter innen farmasøytisk industri, helseproduktindustri, biokjemisk industri, etc. Den er hovedsakelig for inspeksjon av hetteglass, ampulleflasker, patronflasker, sprøyter, orale væsker, fryse-tørkede produkter.

Light Inspection Machine 5                                  Light Inspection Machine 10         

Deteksjonsprinsipp

 

Den automatiske lysinspeksjonsmaskinen bruker industrielle synskameraer og datamaskinbildeanalyseteknologi for å oppdage fremmedlegemer, defekter og utelatelser i produkter. Samtidig bruker den høyhastighets-kameraer og intelligente lyssystemer for å fange og analysere høyhastighets-dynamiske bilder av det kjørende produktet.

 

 

Test innhold



1. Inspeksjon av forsegling og pakkeintegritet

Når du går inn i maskinen, blir hver beholder automatisk inspisert for følgende nøkkelberegninger:

(1) Beholderkontaminering: Identifiserer flekker, urenheter eller fremmedlegemer som fester seg til flaskeoverflaten.

(2) Forseglingsytelse: Registrerer lave vakuumnivåer som følge av feil tetting eller andre faktorer. Den vedtar lasergasskromatografiinspeksjon som krever at hetteglasset fylles under nitrogen- eller vakuumforhold.

(3) Pakkens integritet: Sjekker om flasken har lokk uten gummipropp eller plasthette, osv.. .

 

2.Foreign Matter Inspeksjon

I stand til nøyaktig å identifisere ulike typer uløselige fremmedlegemer og dynamiske/statiske urenheter, inkludert men ikke begrenset til:

(1) Faste forurensninger som glassfragmenter, fibre og hår.

(2) Misfargede partikler som svarte flekker, hvite flekker og fargede flekker.

(3) Urenheter blandet inn under fyllingsprosessen og utfelte fremmedlegemer i statisk tilstand.

 

3. Inspeksjon av utseendefeil

Sjekk om det er en defekt på toppen av flasker og andre kritiske områder, spesielt:

Forseglingsdefekter: Tegning, flat hette, skrå hette, karbonisering, rynkete aluminiumstetninger, etc.

Beholderdefekter: Strukturelle feil som sprekker eller buler.

 

Light Inspection Machine 1