Introduksjon
Den farmasøytiske vakuumfrysetørkeren består av fire deler hvis klassifisert etter system, dvs. kjølesystem, vakuumsystem, varmesystem og kontrollsystem og fem komponenter etter struktur, dvs. tørkeskap, kondensator, kjøleskap, vakuumpumpe og ventil, elektriske kontrollelementer.
Den farmasøytiske vakuumfrysetørketeknologien refererer til teknikken for tørkematerialer ved frysing av våte materialer eller oppløsninger til fast tilstand under lav temperatur (-10 grad ~ -50 grad) etterfulgt av direkte sublimering av vann for å nå væske og luftfri tilstand under vakuum (1.3 ~ 13pa).
Hovedfunksjoner
1. hyller før frysing av hyller.
2. Lagring med fylling av nitrogen eller inert gass etter tørking.
3. Automatisk kontrollsystem for frysetørking: Programmerbar programmering for å realisere programmerbar kontroll fra frysetørking til tine.
4. Hyller: Vedtak av avansert sveiseteknikk uten lekkasje (3 års garanti).
5. Testsystem for frysetørkende sluttpunkt: Frysetørking av sluttpunkttest kan utføres automatisk etter fullføring av oppløsning og tørking for å sikre samsvar med fuktighetsinnhold i materialer til standard.
6. Vakuumjusteringssystem: justering av vakuumgrad utføres under sublimering, oppløsning og tørking for å unngå problemer med bobling, flaskeblåsing og frysende effektivitet.
7. 3 Typer impulsfyllingssystem: langsom hastighet, middels hastighet og rask hastighet er tilgjengelige for å unngå problemet med tap av effektive saker som resulterte av luftinflasjon av granulære og flokkulente materialer etter fullføring av frysetørking.
8. Store industrielle berøringsskjerm er adoptert med vennlig HMI, noe som er enkelt og forståelig og kan betjenes uten brukerhåndbok.
9. Overvåkingssystem: Overvåking av temperatur og vakuumgrad i sanntid med prøvetakingsfrekvens på 50 ms\/tid.
10. Lagring av frysetørkende formel: Den kan lagre 2000 grupper av faste eller tilpassede frysetørkende formler.
11. PC Remote Monitoring System: Remote Monitoring on Equipment Operation Betingelser med den største overvåkningsavstanden på 1,5 km.
12. Eutektisk punkttestingfunksjon (valgfritt).
13. Prosessdataopptakssystem (valgfritt).
14. Kalibreringsfunksjon: Kalibrering av temperatur og vakuumgrad for å sikre nøyaktig måling resulterer i lang service.
15. Frysetørke kurve-spørringsfunksjon (temperatur og vakuumgradskurve kan kontrolleres for å lette teknologisk optimalisering og validering av frysetørkende effekt).
Ytelsesegenskaper
Skap kropp
Kabinettet med farmasøytisk frysetørker er designet i henhold til GB {{0}}\/PED og ASME -standarder, i samsvar med GMP -krav. Det indre av skapet vedtar stort avrundet hjørne, overflaten er lys polert og bunnen av skapet er designet med dyppevinkel i tråd med dreneringskrav i CIP og SIP. Kabinettet tåler et positivt og negativt trykk innenfor området 0. 15MPa til 0,5Pa.
Hyller
Hyllene er sveiset med avanserte sveiseteknikker.
1. Sveising inni.
2. Tig -sveising
3. Sporsveiseteknikk
Kald felle
Den kalde fellen vedtar speilfinish -teknologi for å oppnå lys og flat overflate. Vanndampkanalen er optimalisert for å oppnå mindre molekylær strømningsmotstand og høyere vannfangende effektivitet.
Kjølesystem
Kjølesystemet vedtar kjølekompressor av verdens kjente merkevarer, som er trygt og stabilt.
Vakuumsystem
Vakuumrørene i farmasøytisk frysetørker er sveiset med den automatiske banesveiseteknologien for å sikre solid og vakker sveising. Vakuumlekkasjen til systemet blir oppdaget av heliummassespektrometerlekkasjdetektoren for å sikre at det høye vakuumbehovet blir oppfylt.
Rengjøring på plass (CIP) system
Ventilene og pneumatisk utførende mekanisme for CIP -systemet tar i bruk importerte deler for å sikre stabil, sikker og pålitelig drift. Rørledningene er sveiset med den automatiske banesveiseteknologien for å sikre solid og vakker sveising. Rørledningsvakuumlekkasjen til systemet blir oppdaget av heliummassespektrometerlekkasjdetektoren for å sikre at det høye vakuumbehovet blir oppfylt. Og utslipp av gjenværende vann etter rengjøring vedtar vannringpumpe importert fra Tyskland med stor pumpehastighet for å sikre grundig fjerning.
Sterilisering på plass (SIP) system
Steriliseringen på plass (SIP) system benytter pulserende pre-vakuum dampsteriliseringsmetode, utstyrt med F 0 Verdispiss og opptaksfunksjoner, fullstendig sikkerhetsinnlåsing og gjensidige sammenkoblingsfunksjoner og selvforsynt kjølefunksjon. Trippelbeskyttelse mot overtrykk tas for å sikre sikkerhet. Kabinettet vedtar design med høyt trykkfartøy og alle deler blir inspisert og testet av industrielle røntgenmaskiner for å sikre generell soliditet og høytrykksmotstand. Ventilene til SIP -systemet er alle importerte deler med en temperaturmotstand på 350 grader eller høyere. Den pneumatiske utførende mekanismen vedtar importerte deler for å sikre stabil, sikker og pålitelig drift. Rørledningene er sveiset med automatisk banesveiseteknologi for å sikre solid og vakker sveising. Rørledningens vakuumlekkasje blir oppdaget av heliummassespektrometerlekkasjdetektoren for å sikre høyt vakuumbehov. Og utslipp av gjenværende vann etter sterilisering vedtar vannringpumpen importert fra Tyskland for å sikre grundig fjerning, med en stor pumpehastighet og en steriliseringstemperatur opp til 150 grader.
Prosesskontrollsystem
Det nøyaktige prosesskontrollsystemet tilfredsstiller kravene i FDA 21 CFR del 11 om at elektroniske poster og signaturer ikke kan endres, slik at dataene kan gjentas og gjenvinnes.
Plate varmeveksler
Platevarmeveksler av verdens kjente merkevarer blir tatt i bruk med høy varmeutvekslingseffektivitet.
Populære tags: Farmasøytisk frysetørker, Kina farmasøytisk frysetørker leverandører, produsenter, fabrikk
