Introduksjon
Granulerende teknologi: Prosessmaterialer i pulver, smeltet løsning, vandige oppløsningsformer osv., Og gjør dem til granuler i visse former og størrelser. Påføring av granulerende teknologi: brukt i fast preparat, spesielt i granulat- og tablettforberedelse.
Formål med granulering
1. Forbedre strømningsevnen til å lette emballasje og nettbrett;
2. Unngå separasjon av komponenter på grunn av forskjell i partikkelstørrelse og tetthet;
3. Juster bulkdensitet og forbedrer løseligheten;
4. Forhindre at støv hevet seg og festes til maskinens vegger;
5. Tilrettelegge for bruk og bærer og forbedrer verdien av produktene;
6. Forbedre enhetligheten av trykkoverføring i tablettforberedelsesprosessen;
Farmasøytisk granulator detaljert introduksjon
(I) Våt granulering
Våt granulering: Tilsett et lim eller et fuktemiddel i medikamentpulveret for å danne myke materialer, sil dem deretter for å danne våte granuler, og tørke de våte granulatene og til slutt ordne dem for å danne ferdige produkter. Granuler laget av denne metoden har fordelene med god overflatemodifisering, vakkert utseende, sterk slitestyrke, god komprimering og forming. Denne teknologien er mest brukt i legemiddelindustrien.
Mekanisme: For det første væske i limet vekter medikamentpulver, som genererer en limkraft blant partikler; og deretter blir de våte partiklene gjort til partikler av en viss form og størrelse under påvirkning av væske og ytre mekanisk kraft; og til slutt tørkes de dannede partiklene og konsolidert i granuler.
Vanlig utstyr: Farmasøytisk oscillerende granulator og høyhastighets blanding av granulator
Fire slags skjermer: nylontråd, galvanisert jerntråd, rustfritt ståltråd, plate.
(2) ett-trinns granulator
Ett-trinns granulator: Bland råstoffet og hjelpematerialet, spray lim og rør blandingen for å lage granuler, og tørk deretter granulatene. Hele prosessene utføres i ett utstyr; Denne metoden kalles ett-trinns granulering, også kjent som fluidisert spraygranulering.
Funksjoner: Metoden blander råstoff med hjelpemateriale, lager granulater, tørker granuler og kan til og med belegge granuler i ett utstyr. Det er enkelt å betjene, sparer tid og har lav arbeidsintensitet. De oppnådde granulatene har lav tetthet, ensartet størrelse, god fluiditet og forming. Likevel er styrken til de oppnådde granulatene liten.
(3) Spray granulering
Spray granulering: Bland råstoff, hjelpematerialer og limet, rør kontinuerlig blandingen for å lage en medikamentoppløsning eller suspensjon med et fast innhold på omtrent 50%-60%, og spray deretter løsningen eller suspensjonen i den tørkende kammeret gjennom en høyprissprøyting med en pumpe, den varmt i den tørkende.
Funksjoner: Væske blir direkte transformert til fast pulver. Overflaten til tåkedrops er større enn væske. Temperaturen på varm luft er høy. Tørrehastigheten er veldig rask. Varigheten når materialene varmes opp er ekstremt kort, så temperaturen på materialene er relativt lav. Denne metoden er egnet for behandling av termosensitive materialer.
Produksjonen av antibiotikarjeksjoner, fremstilling av mikrokapsler, forskningen på fast spredning og tørking av kinesiske urtemedisinskekstrakter tar alle inn i spraygranulasjonsteknologien.
(4) Tørr granulering
Tørr granulering: Bland medikamentpulveret godt (en fortynningsmiddel kan tilsettes om nødvendig), komprimere blandingen i blokker direkte med et passende utstyr (ved å trykke metode eller rullemetode), og bryte dem i granuler av ønsket størrelse. Denne metoden genererer en limkraft blant partikler ved å stole på komprimeringskraften.
Funksjoner: Denne metoden brukes ofte til å håndtere termosensitive materialer, medisiner som er ustabile i vann og som enkelt dannes ved komprimering. Det er enkelt, arbeidsbesparende og tidsbesparende. Imidlertid bør oppmerksomhet rettes mot krystalltransformasjon og aktivitetsnedganger som kan være forårsaket av komprimering.
Populære tags: Farmasøytisk granulator, Kina farmasøytiske granulatorleverandører, produsenter, fabrikk
