Introduksjon
Automatisk ikke-PVC (polyvinylklorid) Mykpose IV-fyllingsproduksjonslinje er hovedsakelig sammensatt av automatisk filmmatingsmekanisme, blekkstrinskriver, filmstrekkmekanisme, formingsmekanisme, primær portsveising, sekundær port sveisemekanisme, pose kjøleseparator, avfallsutladningsstruktur, struktur for å fikse pigging av por-systemer, portoverføring port port por port prehater main main System, poseformingsmekanisme, sendingsmekanisme for hette, oppvarmingsmekanisme, luftfjerningsmekanisme, poseutladningsmekanisme, poseutladningstransportør, automatisk kontrollsystem. Det brukes hovedsakelig til automatisk filmfôring, utskrift, automatisk portoverføring, portforvarming av port, poseforming, portsveising, poseskillelse, veskevinging, fylling, automatisk hette sending, varm tetning, poseutladning, etc. og hele ikke-porp-posen, stopp posen, stopp posen, og ikke stopper for å stoppes med å stoppet. Når lufttrykket er lavere enn den innstilte verdien, slik at justering til å fylle volumet, kan fylling av rørledninger stå med CIP og nipp, ingen avdekking eller ingen forsegling uten pose, og stoppe hetten fôring for ingen poser, stoppet hodforsegling for ingen poser.
Ytelsesegenskaper
(1) Non-PVC Soft Bag IV-fyllingslinjen er en integrert produksjonslinje for myk IV-infusjon, som integrerer stasjonene for poseproduksjon og fylling i en hovedoverføringsprosess. Samtidig kan det realiseres ved å velge forskjellige elektriske programkontrollmoduser og erstatte svært få deler som produserer myke poseinfusjoner i forskjellige former (enkelt hardt rør eller dobbelt hardt rør) og store volum myke poser (for å fylle næringsoppløsningen, spylevæske, desinfeksjonsmiddel, etc.) på samme produksjonslinje. Utstyret har en kompakt og rimelig struktur, opptar mindre gulvareal, med lave produksjonskostnader, god stabilitet og høy produksjonseffektivitet.
(2) Selskapet utvikler og samarbeider uavhengig med produsenter av innenlandske kjente emballasjemateriale for å levere en lett rimelig modifisert SFC-port og en tilbakeholdende lett å fold, og effektivt reduserer emballasjekostnadene for myke bag-infusjoner.
(3) Posedanningsstasjonen vedtar en toveis muggåpningsstruktur, og dens øvre og nedre former kan varmes opp til samme temperatur. Denne strukturen har sterk tilpasningsevne til filmmaterialer, sterk runde sveising og lekkasjfrekvens med lav pose. Mold design vedtar patentert teknologi, filmmaterialet brukes 100% uten avfall, og poseformdesignet er rimelig og vakker og posebredden er 130 mm, noe som sparer film- og produksjonskostnader.
(4) Den ikke-PVC myke pose IV-fyllingslinjen gir en uutholdbar fyllings- og tetningsstruktur, som kan fylle og forsegle både enhardt rør og dobbelthardtør (til og med multi-port) infusjon av myke poser med samme sett med tetningsenheter på samme enhet ved å justere avstanden med skruestangen. Tetningsutstyret vedtar forsegling og engangskapping og forming, noe som reduserer risikoen for sekundær forurensning til medisinvæsker.
(5) Under pose-utskrivning av klemmingsprosessen sveiser den oppvarmede klemmen hånden til koblingsrøret til infusjonens myke pose og den trykkende overflaten på porten, noe som gjør forbindelsen sterkere og mer pålitelig og mer tett forseglet, og sparer plass og produksjonskostnader. Det er helt i samsvar med GMP -kravene.
(6) Den ikke-PVC softbag IV-fyllingslinjen styres av PLC (programmerbar logikkontroller), med kraftige funksjoner og perfekt ytelse. Den er utstyrt med en berøringsskjerm med utmerket menneskelig maskingrensesnitt, som støtter flere språk (kinesisk, engelsk osv.) Og lar operatøren direkte angi alle prosesseringsparametere nært knyttet til produksjon (f.eks. Sveisetemperatur, tid, trykk), forskjellige parametere som kreves for utskrift og for fylling, CIP og Sip. Og det kan settes med en ekstern skriver for å skrive ut forskjellige parametere i henhold til kundenes krav.
(7) Produksjonslinjen har kraftig intelligent kontroll- og selvbeskyttelsesfunksjon for parameterinnstilling. Parametere i driften av utstyret kan ikke bare bare og intuitivt spøres, endres og overvåkes på berøringsskjermen, men også settes med maksimal verdi og minimumsverdi på forhånd for å unngå menneskelig feil. Hvis en parameter overstiger den innstilte verdien, vil maskinen være en alarm.
(8) Hele fyllingslinjen Soft Bag IV kan skilte med sofistikerte feilsøk og tilbakemeldingsfunksjoner. Når utstyret mislykkes under drift, kan programmet umiddelbart søke etter feilpunktet og vise det på berøringsskjermen, intuitivt, praktisk og nyttig.
(9) Produksjonslinjen omfavner gode lagrings- og minnefunksjoner. Dets sveisesystem og fyllingssystem er av formulering lagrings- og anropsfunksjoner. For forskjellige film- og fyllingsmedier kan brukere lagre de faktiske sveise empiriske verdiene og fylle parametere relatert på forhånd, og direkte kalle de empiriske parametrene i tilfelle lignende produksjonsbetingelser, uten å plage seg selv for å justere relevante parametere igjen.
(10) Produksjonslinjen vedtar unike CIP- og SIP -systemer, som kan spare rengjøringstid og sikre steriliserende effekt. Tid, trykk og temperatur som kreves kan justeres direkte bare på berøringsskjermen i henhold til faktiske behov. Og forskjellige parametere kan skrives ut for post om nødvendig.
(11) Produksjonslinjen er konfigurert med høy konfigurasjon for å redusere feilhastigheten og garantere kontinuerlig drift av utstyret (dets servosystem, elektrisk tilbehør, PLC, pneumatiske komponenter og strømelementer alt fra kjente utenlandske merker).
Populære tags: Ikke-PVC Soft Bag IV-fyllingslinje, Kina Non-PVC Soft Bag IV fylllinjeleverandører, produsenter, fabrikk
